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    HIMOINSA fournit 24 MW d’électricité à Kouriah, en Guinée

    Garantir l’approvisionnement en électricité lors des coupures de courant qui touchent la région a été l’un des enjeux majeurs de ce projet. HIMOINSA a mis en œuvre une solution complète, tenant compte des spécificités de la zone de Kouriah, au moyen de 12 groupes électrogènes HTW 2030 T5 capables de répondre à la demande énergétique d’une industrie du secteur métallurgique.

    Garantir l’approvisionnement en électricité lors des coupures de courant qui touchent la région a été l’un des enjeux majeurs de ce projet. HIMOINSA a mis en œuvre une solution complète, tenant compte des spécificités de la zone de Kouriah, au moyen de 12 groupes électrogènes HTW 2030 T5 capables de répondre à la demande énergétique d’une industrie du secteur métallurgique.  

    HIMOINSA fournit plus de 24 MW d’énergie à un site industriel implanté dans une zone stratégique pour l’économie guinéenne, à proximité de la capitale du pays, Conakry. Cette solution vise à atténuer les effets des coupures de courant, un problème récurrent de la région, à l’origine de complications majeures pour les habitants et le tissu industriel local.  

    HIMOINSA a apporté l’énergie critique nécessaire à l’exploitation de ce site industriel situé sur le principal axe de transport et d’entreposage de marchandises en Guinée. Les groupes électrogènes devaient fonctionner dans un environnement à forte demande d’énergie, tout en garantissant un approvisionnement stable en cas de défaillance du réseau électrique.   

    Le client a exigé une série de besoins spécifiques pour cette solution d’alimentation afin d’être en mesure de garantir l’approvisionnement en électricité d’une installation industrielle d’envergure du secteur de la métallurgie, sans omettre l’efficacité du processus ni l’optimisation de la consommation de carburant. La solution proposée devait garantir la stabilité pendant les pics de charge, fonctionner sans temps d’arrêt prolongé et s’intégrer aisément aux autres systèmes électriques d’ores et déjà en place dans l’usine de production.   

    Yanmar Turquie a joué un rôle primordial dans la réussite du projet, en collaborant avec HIMOINSA à chaque étape de son développement. De la fourniture du matériel de moyenne tension à la mise en service de l’installation, l’expérience et l’assistance technique du groupe japonais se sont avérées déterminantes pour assurer l’intégration et la bonne exploitation du système. 

    Solution complète 

    HIMOINSA a conçu un projet adapté aux conditions requises par le client, en tenant compte des spécificités de l’environnement. L’équipe a supervisé la mise en service et les essais, en veillant à ce que l’ensemble du système fonctionne de manière optimale dès son installation. La solution complète mise en œuvre comprend : 

    • 12 groupes électrogènes diesel conteneurisés, modèle HTW 2030 T5, affichant une capacité élevée pour répondre aux besoins énergétiques de l’installation industrielle.  
    • 8 réservoirs cylindriques principaux de 47,5 m³, assurant un approvisionnement continu en carburant et réduisant les risques d’interruption de la production.  
    • Des interrupteurs moyenne tension de 20 kV, pour une gestion sécurisée de l’électricité MT.  
    • Des transformateurs élévateurs 0,4/20 kV, permettant une conversion efficace de l’énergie électrique.  
    • Des tableaux de distribution basse tension (BT), pour une distribution de l’électricité en toute sécurité au sein de l’usine.  
    • Des systèmes d’alimentation sans interruption (SAI) et des redresseurs, garantissant la continuité de l’approvisionnement et la stabilité du système électrique.  
    • 2 conteneurs de systèmes électriques, optimisant l’espace et facilitant la gestion du système d’alimentation.  
    • Un système de synchronisation, permettant l’intégration et la coordination de tous les groupes en fonctionnement.  
    • Un système SCADA, pour la surveillance en temps réel et le contrôle à distance des systèmes d’énergie.  
    • Un système d’automatisation du carburant, assurant une gestion fonctionnelle et réduisant les risques opérationnels. 

    Défis et enjeux | Infrastructure limitée  

    Le système a été conçu pour fonctionner avec une synchronisation parallèle entre les 12 groupes électrogènes diesel HTW 2030 T5. Ces unités sont particulièrement adaptées aux applications industrielles à haut volume en raison de leur efficacité et de leur simplicité de maintenance, ce qui a permis d’équilibrer la charge et de répondre efficacement aux pics de demande. Les transformateurs élévateurs 0,4/20 kV et les interrupteurs moyenne tension ont été paramétrés pour assurer une distribution sécurisée et efficace de l’électricité. L’automatisation du carburant joue un rôle clé dans l’optimisation des ressources et assure le fonctionnement continu du système sans interruptions. 

    • Accessibilité et logistique 

    L’infrastructure limitée et l’emplacement de l’usine à Conakry ont présenté des défis logistiques, ce qui a compliqué la livraison et l’installation des équipements lourds et volumineux.

    • Conditions de travail

    L’installation a été réalisée dans un environnement soumis à des températures élevées et à une forte humidité, notamment pendant la saison des pluies. Cette situation a nécessité le recours à des équipements capables de fonctionner dans des conditions extrêmes.

    • Coordination de plusieurs systèmes

    L’intégration des systèmes d’automatisation, de contrôle et d’alimentation s’est avérée complexe, nécessitant une synchronisation entre les groupes, les transformateurs et le système SCADA, ainsi qu’une collaboration étroite entre les équipes d’ingénierie et les techniciens.

    Succès et satisfaction du client  

    La solution d’alimentation mise en place par HIMOINSA permet au site industriel de fonctionner en continu avec une consommation de carburant optimisée, et ce grâce au système d’automatisation et de télésurveillance. Le système SCADA permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler efficacement les performances des groupes électrogènes depuis n’importe quel endroit, améliorant ainsi la réactivité face à toute éventualité. En outre, la capacité d’HIMOINSA à fournir une assistance technique locale s’est révélée comme un facteur clé de la réussite du projet. 

     
     

    Nécessaire

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