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HIMOINSA, referente global en el diseño, fabricación y comercialización de soluciones de tecnología energética, suministra diez unidades de grupos electrógenos de la Serie HGY, sumando un total de 20 MW de potencia crítica, garantizando un suministro fiable y energía con baja huella de carbono.
Este proyecto para mercado de capacidad requiere de grupos electrógenos preparados para suministrar energía en cualquier momento. Las diez unidades instaladas trabajan sincronizadas entre sí y con la red bajo un sistema de control inteligente, que asegura una operación estable y segura en todo momento. La monitorización remota en tiempo real, unida a la redundancia de comunicaciones y a la exportación fija de carga, permite que la planta mantenga un flujo constante de electricidad sin interrupciones.
Este proyecto con la Serie HGY supone un hito en términos de sostenibilidad, eficiencia y fiabilidad, combinando la tecnología más avanzada como es el grupo electrógeno HIMOINSA con el motor Yanmar YG; operando exclusivamente con HVO100, lo que permite que la planta eléctrica garantice emisiones de NOx inferiores a 190/ Nm³, reduciéndolo al mínimo gracias a la existencia de un SCR y una densidad de potencia líder en su clase de hasta 37,9 kWm/L.
“Desde HIMOINSA ya hemos suministrado equipos para el mercado de capacidad en Reino Unido, tanto con generadores diésel como a gas, pero con este proyecto ponemos el acento en el máximo rendimiento y eficiencia de los generadores HGY, con motor Yanmar. Estamos convencidos de que estamos aportando una solución completa a nuestro cliente. Equipos diseñados con la última tecnología, que garantiza reducidas emisiones y el máximo rendimiento. Sin duda alguna, una de las soluciones más competitivas actualmente en el sector de la generación de energía para proyectos de misión crítica”, explica Clive Dix, Managing Director de HIMOINSA Power Solutions en el Reino Unido.
La que se considera la primera central eléctrica de Reino Unido en operar con HVO100 incorpora avanzados sistemas de postratamiento, y opera con el uso exclusivo de HVO100 como combustible. Este biocombustible renovable de origen vegetal permite reducir significativamente la huella de carbono en comparación con el diésel convencional, a la vez que asegura un rendimiento estable y seguro en aplicaciones de misión crítica.
Por su parte, la Serie HGY también ha sido diseñada para cumplir con las normativas más exigentes en materia medioambiental, como la regulación Mid Combustion Plant adoptada por DEFRA (Department for Environment, Food & Rural Affairs) en Reino Unido. Esta normativa aplica a plantas de generación entre 1 MW y 50 MW, especialmente aquellas que pueden operar más de 500 horas al año.
Para el tratamiento de gases de escape, los grupos electrógenos incorporan un sistema de Reducción Catalítica Selectiva (SCR) de última generación. Este sistema inyecta una solución de urea en el flujo de gases calientes, que provoca una reacción química convirtiendo los óxidos de nitrógeno (NOx) en nitrógeno y vapor de agua, compuestos inocuos para el medio ambiente.
Además, el sistema SCR instalado en la Serie HGY se integra con la unidad de control electrónico del motor, lo que permite un monitoreo en tiempo real de parámetros como temperatura, presión y concentración de NOx. Esta conectividad asegura un control exhaustivo del proceso, reduce el riesgo de incidencias y prolonga la vida útil de los componentes. Gracias a este enfoque, se logra mantener emisiones de NOx por debajo de los 190 mg/Nm³, posicionándose a la vanguardia de las soluciones de potencia sostenible en Europa.
La combinación del SCR con el consumo exclusivo de HVO100 convierte a esta central eléctrica en un modelo de referencia: no solo cumple con los estándares más estrictos de sostenibilidad, también la central se beneficia de una densidad de potencia excepcional, alcanzando hasta 37,9 kWm/L, lo que implica menor huella de carbono, mayor eficiencia en el uso de recursos y una significativa reducción en los costes del ciclo de vida.
El proyecto ha requerido una solución acústica avanzada. La Serie HGY incorpora soluciones de ingeniería acústica internas de última generación, que permiten configurar los niveles de insonorización inferiores a 80 dB(A) a plena potencia. Esta flexibilidad asegura que la central pueda adaptarse a las estrictas exigencias acústicas del entorno británico, minimizando su impacto en la comunidad local y alineado con los más altos estándares ambientales.
Para ello, cada grupo electrógeno se ha diseñado con paneles acústicos de diferentes densidades en paredes, techo y suelo, utilizando lana mineral y espumas especializadas que absorben de forma efectiva las ondas sonoras. Además, los silenciadores de escape integrados en el sistema garantizan una reducción de entre 30 y 45 dB, lo que permite mantener el ruido bajo control incluso durante los picos de operación.
HIMOINSA ha trabajado con su equipo de ingeniería acústica para ofrecer una solución avanzada. El sistema se completa con un flujo de aire optimizado, canalizado a través de una ventilación de doble módulo y refrigeración remota autorregulable, que ajusta el caudal según las necesidades térmicas. Este diseño no solo garantiza la máxima eficiencia en la disipación del calor, sino que también reduce el nivel sonoro asociado al movimiento de aire y al consumo de cargas auxiliares. De esta forma, la planta puede operar de manera intensiva en un entorno urbano del Reino Unido, manteniendo la fiabilidad del suministro y cumpliendo con los más altos estándares ambientales europeos.
El motor Yanmar está desarrollado para ofrecer calidad, durabilidad y alto rendimiento en condiciones de máxima exigencia. Estos motores integran sistemas de inyección common-rail, además de un diseño avanzado de la cabeza del pistón y un exhaustivo análisis de fluidos que optimizan la combustión y mejoran la eficiencia. La ECU permite un arranque en menos de ocho segundos y asegura el cumplimiento de la clase G3 de la norma ISO 8528-5, lo que convierte a la instalación en una solución con capacidad de respuesta inmediata ante cualquier necesidad de potencia crítica.
Además, la ECU incorpora un software de diagnóstico intuitivo que posibilita la monitorización remota y el mantenimiento predictivo, lo que facilita la gestión integral de la planta y aumenta su disponibilidad operativa. Esta combinación de innovación tecnológica y robustez mecánica convierte a los motores Yanmar en la garantía de fiabilidad sobre la que se sustenta este proyecto de 20 MW.
Este proyecto de 20 MW al estar configurado con diez unidades de grupos electrógenos, sincronizadas y monitorizadas de manera continua, asegura un suministro estable, seguro e ininterrumpido.
Esta conectividad avanzada refuerza la capacidad de adaptación de la planta a la carga constante y garantiza la continuidad del servicio incluso en las condiciones más exigentes. De esta forma, se consolida un modelo de supervisión inteligente y redundante, imprescindible en entornos de misión crítica donde la fiabilidad es un factor irrenunciable.
El proyecto refleja la capacidad de HIMOINSA para diseñar y fabricar de principio a fin una solución de energía para proyectos de misión crítica. La capacidad de ingeniería y fabricación de la compañía se completa con la labor de Woodlands Power, dealer estratégico de HIMOINSA en Reino Unido, que ha dado apoyo al equipo de ingenieros de HIMOINSA en todo el proceso de la instalación de los grupos electrógenos, desde su llegada hasta su puesta en marcha.
Como parte de esta solución integral, HIMOINSA dispone de un Project Commissioning Engineer dedicado a este proyecto, que supervisa la llegada de los grupos electrógenos y su puesta en marcha en las instalaciones. La función de HIMOINSA no fue solo una supervisión técnica directa, sino que aportó un apoyo especializado continuo, resolviendo cualquier ajuste operativo y actuando como punto de coordinación entre todas las partes involucradas. Este rol técnico-operativo asegura al cliente una ejecución sólida y controlada de cada etapa del proyecto, con un seguimiento cercano, capacidad de decisión inmediata y visión global del sistema.
La intervención de Woodlands Power asegura que el producto, desarrollado con los más altos estándares técnicos en las fábricas de HIMOINSA, se traslade al terreno garantizando los más altos niveles de calidad, fiabilidad y rendimiento. Woodlands Power, junto al equipo de ingeniería y técnico de HIMOINSA Power Solutions, la filial de HIMOINSA en Reino Unido, han desarrollado un trabajo colaborativo poniendo en valor su conocimiento local y capacidad operativa, permitiendo que la innovación plasmada en el diseño y la fabricación de los grupos electrógenos se materialice en una instalación real, plenamente funcional y preparada para suministrar 20 MW de potencia crítica en el mercado británico.
El diseño de la planta eléctrica en Reino Unido pone un énfasis especial en la facilidad de acceso y el mantenimiento integral. Nos enfrentamos a un proyecto disponible para operar y ofrecer energía continua, por lo que la facilidad en las operaciones de mantenimiento, accesibilidad y amplios intervalos (hasta 500 horas para cambios de aceite y 30.000 horas de major overhaul).
HIMOINSA ofrece grupos electrógenos que han sido diseñados para inspeccionar rápidamente los componentes clave, reduciendo tiempos de parada y simplificando las labores periódicas de servicio. Gracias a esta concepción práctica, el ciclo de vida de la instalación se optimiza y se garantiza la máxima disponibilidad de los equipos.
La solución Plug & Play, que integra un embarrado de cobre y conectores internos para el sistema SCR, permite activar la instalación con un solo clic y facilita de forma notable las tareas de cableado y servicio técnico. Este enfoque 360º en accesibilidad y mantenimiento asegura que la planta opere con la máxima eficiencia y fiabilidad, respaldando así la promesa de HIMOINSA de ofrecer potencia crítica sin interrupciones.
La puesta en marcha de esta planta eléctrica con 20 MW de potencia continua en Reino Unido confirma la capacidad de la Serie HGY para responder a las necesidades más exigentes del mercado. Su funcionamiento exclusivo con combustible HVO100 junto con los motores Yanmar de alta densidad de potencia garantizan un suministro estable, eficiente y sostenible. Gracias a la ejecución integral realizada por Woodlands Power, el proyecto traslada al terreno toda la ingeniería de HIMOINSA y ofrece al cliente una solución llave en mano, preparada para operar sin interrupciones y con los más altos estándares de fiabilidad y rendimiento.
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