La gamme stationnaire HS, jusqu’à présent constituée de groupes électrogènes allant de 10 à 50 kVA, intègre désormais de nouveaux modèles allant jusqu’à 90 kVA. Cet élargissement de la gamme comprend des moteurs FPT et l’ensemble des composants est intégré au capotage HS40. Après l’excellent accueil réservé aux modèles allant de 10 à 50 kVA par les professionnels du marché, l’équipe de recherche et développement d’HIMOINSA continue de travailler en parallèle à la mise au point de nouveaux groupes lui permettant d’étendre sa gamme stationnaire à des puissances plus importantes.

Pour la première phase du projet, dont les équipements vont de 10 à 50 kVA, le choix s’est porté sur des moteurs Yanmar exclusivement conçus pour la gamme stationnaire d’HIMOINSA. Dans cette seconde phase, composée de modèles allant de 60 à 90 kVA, il a été fait appel à des moteurs FPT et la gamme sera prochainement élargie avec le développement de nouveaux modèles de puissance plus élevée.

Depuis le lancement sur le marché de la gamme HS fin 2020, les projets ayant plébiscité ces équipements à destination d’applications fixes ont été nombreux. Grâce à leur fiabilité de réponse, à leur durabilité et à leur résistance, les groupes fournissent aussi bien de l’énergie en continu que de l’énergie de secours pour le secteur de l’industrie, le secteur commercial, le secteur résidentiel, etc.

La gamme HS est conçue pour garantir une installation aisée à l’utilisateur, raison pour laquelle des points d’ancrage sont disponibles pour la pose d’anneaux de levage normalisés. Les groupes sont également équipés d’un kit d’extraction qui simplifie la manipulation en cas de révisions, d’opérations de maintenance et d’installation des différents réservoirs de carburant sans recourir à l’utilisation d’un pont roulant. 

Les kits de levage et d’extraction sont proposés en option, tout comme le traîneau avec évidements pour le passage des fourches d’un chariot élévateur. La nouvelle conception intègre des portes totalement démontables pour permettre un accès total à l’intérieur de la machine en vue d’exécuter les opérations de maintenance et de nettoyage des composants internes, mais aussi pour réduire la place nécessaire au processus d’installation lorsque le groupe électrogène est situé à l’intérieur d’une salle et/ou d’un bâtiment.

INSONORISATION
Le capotage est pourvu d’une mousse en polyuréthane autoextinguible et d’une laine de roche haute densité. Par ailleurs, l’emplacement et l’agencement des entrées d’air ont été optimisés pour atténuer le niveau de bruit et prévenir les infiltrations d’eau à l’intérieur du groupe. La gamme HS propose une nouvelle conception du silencieux, qui assure des niveaux de bruit confortables dans les environnements industriels, avec l’installation possible d’un kit d’atténuation sonore en fonction des exigences du projet.